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弹簧钢丝涡流探伤仪适用于动态检测
点击次数:971 发布时间:2016-09-23
   弹簧钢丝涡流探伤仪用于高频焊钢管和亚弧焊不锈钢、铝、铜等管材在线自动探伤 机械制造厂原材料入库检验 电力、石化设备制造、安装前材料探伤 .汽车、机车制造业零部件生产中裂纹探伤 电线、电缆制线业如铜包铝、铜包钢等芯线缺陷检查 钨钼丝,弹簧钢丝、邦迪管加工中品质监控.
  弹簧钢丝涡流探伤仪产品特点:
  弹簧钢丝涡流探伤仪的显著特点是对导电材料就能起作用,而不一定是铁磁材料,但对铁磁材料的效果较差。其次,待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
  1.双探头、双频率或单探头、双频率
  2.每个测试频道/测试频率具有不同的警告输出
  3.可配置探头连接(桥式、反射、)
  4.弹簧钢丝涡流探伤仪支持转动的探头驱动
  5.滤波范围广泛,适用于动态检测
  6.灵活的I/O界面连接到处理控制器(PLC)
  7.多语言用户界面
  8.设置和信号追踪可内部存储
  9.监管者电脑软件,用于将测试设置和结果传输到电脑上
  弹簧钢丝涡流探伤仪的涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱,进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在。由于弹簧钢丝涡流探伤仪的试件形状的不同,检测部位的不同,所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。为了适应各种检测需要,人们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器。
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